Назначение регулировки и условия эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Регулировщик радиоаппаратуры

Лекция 5

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РЕГУЛИРОВОК

В процессе изготовления и эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) для получения наилучшего качества приема и передачи сигнала приходится регулировать ряд его показа­телей: частоту настройки, коэффициент усиления, полосу пропускания и др. Для осуществления этих регулировок в РПУ используют регуляторы. В зависимости от вида регулируемого параметра разли­чают: регулировку усиления, которая может осуществляться в трактах радиочастоты и промежуточной частоты, а также в последетекторной части приемника; регулировку частоты настройки, обеспечивающую прием сигналов в широком диапазоне частот; регулировку полосы пропускания, которая может производиться в трактах радиочастоты и промежуточной частоты, а также в последетекторной части приемного устройства. Каскады с электрическим управлением коэффициентом передачи используются в приемных блоках всех эхоимпульсных ультразвуковых и гидроакустических систем. В ультразвуковых системах эти каскады используются.

Регулировка бывает ручной и автоматической. Ручная регулировка служит для установки исходных показателей РЭА. Автоматическая регулировка усиления (АРУ), ВАРУ (временная автоматическая регулировка усиления), БАРУ (быстродействующая АРУ) поддерживают выбранные показатели РЭА на требуемом уровне. Некоторые виды регулировок можно отнести к смешанным. В современных РЭА для регулировок, управления и контроля широко используют микропроцессоры.

2. РЕГУЛИРОВКА УСИЛЕНИЯ

Способы регулировки усиления резонансного усилителя. Резонансный коэффициент усиления усилителя по схеме рис. 13.1 определяется по формуле:

Ко = S· Кэ · m 1 · m 2 (5.26),

где m 1 и m 2 - коэффициенты включения; S - крутизна транзистора в рабочей точке; Кэ - эквивалентное сопротивление контура при резонансе с учетом шунтирующего действия выхода транзистора и входа последующего каскада. Регулировка Ко может осуществляться изменением любой величины, входящей в формулу (5.26). При синтезе устройств регулировки требуются существенное изме­нение Ко от напряжения регулировки Eper, малый ток регулировки, малая зависимость изменения других параметров усилителя при из­менении Ко. Рассматриваемые способы изменения усиления применимы как для ручных, так и для автоматических регулировок. Регулировка изменением крутизны. Такая регулировка осуществляется изменением режима электронного прибора, соответ­ственно такая регулировка Ко называется режимной. Для изменения крутизны S необходимо менять напряжение смещения на управляющем электроде электронного прибора: напряжение Uбэо в биполярном или напряжение Uзио в полевом транзисторах. Изменение напряжения Uбэо на транзисторе вызывает существенное изменение напряжения смещения.

При изменении смещения в полевом транзисторе меняется практически только крутизна S, а в биполярном транзисторе еще и такие его параметры, как h 11 , h 22 и т.д. Регулирующее напряжение Eper подается в цепь эмиттера либо в цепь базы транзистора. Схема регулировки первого вида показана на рис. 13.1, а, напряжение смещения на транзисторе UБэо = U0 - U peг. По мере увеличения U per напряжение Uбэо уменьшается, что влечет за собой уменьшение тока Iко и крутизны S, в результате чего коэффициент усиления Ко снижается. Цепь регулировки должна обеспечить ток, примерно равный Iэо. Если регулируется п каскадов, то ток регулиров­ки Iper равен сумме Iper n, поэтому цепь регулировки должна вырабатывать срав­нительно большой ток Iper, что является недостатком схемы рис. 13.1, а. От этого недостатка свободны цепи регулировки второго типа, в которых напряжение Uрег вводится в цепь базы (рис. 13.1,6). Согласно рис. 13.1,6 IБЭО = Io - Ipeг, поэтому принцип регулировки в обоих случаях одинаков. Достоинство регулировки по схеме рис. 13.1,6 состоит в том, что ток I per, равный току делителя Iдл = (5 - 10)IБО > во много раз меньше тока Iper при регулировке по схеме рис. 13.1, я. Однако схема рис. 13.1,6 менее стабильна в работе, поскольку в ней отсутствует резистор в цепи эмиттера Ry Включение резистора Ry приводит к уменьшению эффективности регулировки, гак как он обеспечивает стабилизацию режима не только при изменении температуры, но и при изменении Еper. При включении резистора РЭ для обеспечения той же глубины регулировки необходимо подавать, большее значение напряжения Еper.

Регулировка изменением Rэкв.

Такая регулировка может осуществляться различными способами. На рис. 13.2 показана схема югулировки с подключенным параллельно контуру диодом Д. При Eрег > Us диод закрыт и контур практически не шунтирует; при этом Rэкв и Ко наибольшие. При Eper < US диод открывается и его входное cсопротивление шунтирует контур. В этом случае Ry, а следовательно, Ко уменьшаются. Основной недостаток такого способа регулировки остоит в том, что при изменении Rэкв, меняется не только Ко, но и квивалентное затухание контура, а это вызывает изменение полосы пропускания усилителя.

Рис. 13.2 Рис. 13.3

Тем не менее при сильном сигнале допустимо некоторое ухудшение селективности. Регулировка изменением m1и Z. Идея данного способа регулировки поясняется рис. 13.3. Напряжение с контура подается на делитель Z1Z2, изменяя одно из сопротивлений которого можно менять коэффициент включения. Аналогична и схема для изменения mi. В качестве сопротивлений Z1 и Z2 можно использовать катушки с переменной индуктивностью либо конденсаторы с переменной ем­костью. Однако этот способ регулировки не используется, так как связан с трудно предотвратимой расстройкой контура, возникающей при изменении сопротивлений Z1 и Z2.

Аттенюаторная регулировка.

При таком способе регули­ровки между усилительными каскадами включают аттенюатор с переменным коэффициентом передачи. Используются регулируемые дели­тели, емкостные делители на варикапах, мостовые схемы. Так, на рис. 13.4, и показана схема регулируемого аттенюатора на диодах Д1 – Д3. При | Eper I < V/o Диоды Д1 и Д2 открыты, а диод Д3 закрыт; при этом коэффициент передачи максимален. По мере уве­личения Ерег динамические сопротивления диодов Д1 и Д2 увеличи­ваются, а динамическое сопротивление диода Д3 уменьшается, а следо­вательно, уменьшается коэффициент передачи аттенюатора. На рис. 13.4,6 представлена схема делителя, в которой в качестве управляемого сопротивления применяют полевой транзистор; под действием Ерег меняется сопротивление канала транзистора. Широко используются аттенюаторы на pin-диодах, обладающих большим диапазоном изменения сопротивления и малой емкостью. На рис. 13.4, в показана схема аттенюатора на pin-диодах, работой которых управляют путем изменения смещения на базе транзистора Ti с помощью резистора Rper. При нулевом напряжении регулировки диоды Д1 и Д, закрыты, а Дз открыт и затухание аттенюатора минимально. При максимальном напряжении регулировки диоды Д1 и Дд открыты, а Дз закрыт и затухание аттенюатора максимально.

Регулировка Ко с помощью регулируемой ООС. Этот способ регулировки Ко, как и аттенюаторная регулировка, не вытекает из формулы (5.26). Типовая схема изменения Ко регулируемой ООС показана на рис. 13.5, ООС в этом случае вводится в цепь эмиттера транзистора. В усилительных каскадах параллельно R, обычно включают конденсатор С, большой емкости для устранения ООС. В схеме рис. 13.5 глубину ООС можно регулировать изменением емкости конденсатора Срег; блокировочный конденсатор Cбл, служит для разделения по постоянному току цепей регулировки и пита­ния транзистора. В качестве Срег обычно используется варикап Д. С увеличением Ерег диод Д закрывается сильнее, его емкость Срег уменьшается, напряжение ООС увеличивается, коэффициент усиления Ко уменьшается.

Выполнение регулировочных работ связано с большой ответ­ственностью, так как ими завершается изготовление изделия. По­этому важно, чтобы регулировщик заранее продумывал свои дей­ствия перед выполнением любых операций, необходимость кото­рых возникает в процессе регулировки. К таким операциям отно­сится, в частности, замена отдельных сборочных единиц и деталей. Объем демонтажных, сборочных и монтажных работ обычно невелик, однако обеспечение высокого качества их выполнения является непреложным законом. Особое внимание следует обра­щать на демонтажные работы, в процессе которых производится освобождение паяных выводов элементов, имеющих дополнитель­ные механические крепления. Эти операции требуют особого вни­мания и тщательного выполнения, в противном случае могут происходить отслаивание печатных проводников, выход из строя мик­росхем, поджигание изоляции навесных проводников, обламыва­ние выводов.

Работы, связанные непосредственно с регулировкой изделия, в условиях серийного и массового производства определяются тех­нической документацией - технологическими картами или инст­рукциями по регулировке. На этапах разработки опытных образ­цов и опытных серий регулировщик должен производить отбра­ковку технической документации на регулировку, определять наи­более производительные способы последовательности регулиров­ки, а также пределы номинальных значений подбираемых при этом элементов, выявлять дефекты конструкции и технологичес­кого процесса производства.

Перед началом регулировки измерительной аппаратуры регулировщик должен тщательно изучить технические данные приборов, правила их эксплуатации и уметь использовать их на практике.

Прежде чем начать соединение регулируемого изделия с ис­точниками питания и измерительными приборами, необходимо убедиться в их исправности и наличии нормальных напряжений питания. Проверка наличия нормальных питающих напряжений, а иногда и уровня их пульсаций осуществляется непосредственно на входе цепей питания регулируемого изделия.

Одной из причин появления ошибок при регулировке может быть неправильный выбор кабеля из комплекта к измерительному прибору. Один из этих кабелей может быть на конце открытым, другой - нагружен на сопротивление 50 или 75 Ом, третий - иметь встроенную детекторную головку, а четвертый - встроенный фильтр или последовательное сопротивление. Неправильный выбор кабеля неизбежно ведет к грубым ошибкам, а иногда и к нарушению фун­кционирования регулируемого изделия.

Другой причиной появления ошибок может быть обрыв цепи в кабеле или соединительных проводах, а также нарушение кон­тактов в разъемах, соединяющих кабели с одной стороны с изме­рительными приборами или источниками питания, а с другой - с регулируемым прибором. Существуют различные способы про­верки исправности соединительных устройств, простейшим из ко­торых является замена вызывающего сомнение кабеля исправным. Плохой контакт в разъемах обнаруживается при легком покачивании или небольшом перемещении подвижной части разъема.

1) настройку одного или нескольких контуров на какую-либо фиксированную частоту (в каскадах промежуточной частоты, контурах заграждающих фильтров и в радиоприемниках с фиксированной настройкой);

2) согласование резонанса между одновременно настраивающимися несколькими контурами (в радиоприемниках прямого усиления и высокочастотной части супергетеродина);

3) сопряжение кривой настройки с градуировкой шкалы;

4) регулировку избирательности приемника.

Выбор необходимых операций зависит только от типа приемника и его состояния.

Назначение и принцип работы устройства

В первом каскаде усилителя работает транзистор V1, во втором транзистор V2. Первый каскад является каскадом предварительного усиления, второй - выходным. Между ними разделительный конденсатор С2.

Нагрузкой транзистора V1 первого каскада служит резистор R2, а нагрузкой транзистора V2 головка громкоговорителя. Смещение на базу транзистора первого каскада подается через резистор R1, а на базу транзистора второго каскада через резистор R3. Оба каскада питаются от общего источника Uи.п, которым может быть батарея гальванических элементов или выпрямитель. Режимы работы транзисторов устанавливают подбором резисторов R1 и R3.

Электрический сигнал, поданный через конденсатор С1 на вход первого каскада и усиленный транзистором V1, с нагрузочного резистора R2 через разделительный конденсатор С2 поступает на вход второго каскада. Здесь он усиливается транзистором V2, громкоговорителем В1 и преобразуется в звук.

Конденсатор С1 выполняет две задачи: свободно пропускает к транзистору переменное напряжение сигнала и предупреждает замыкание базы на эмиттер через источник сигнала. Конденсатор С2 связывает каскады усилителя по переменному току. Он должен хорошо пропускать переменную составляющую усиливаемого сигнала и задерживать постоянную составляющую коллекторной цепи транзистора первого каскада.

Входные и переходные конденсаторы должны хорошо пропускать всю полосу частот усиливаемого сигнала от самых низких до самых высоких. Этому требованию отвечают конденсаторы емкостью не менее 5 мкФ. Использование в транзисторных усилителях конденсаторов связи больших емкостей объясняется относительно малыми входными сопротивлениями транзисторов. Здесь используют обычно малогабаритные электролитические конденсаторы с обязательным соблюдением полярности их включения.

Методы настройки и регулировки радиоэлектронной техники

Качество РЭА характеризуется соответствием ее параметров стандартам или ТУ. Для нормального функционирования РЭА необходимо, чтобы параметры всех ее устройств также соответствовали ТУ или чертежам. Этого можно достигнуть регулировкой каждого устройства в отдельности и РЭА в целом. Задача регулировочных работ заключается в том, чтобы с помощью технологических операций, не изменяющих схему и конструкцию РЭА, путем компенсации неточностей изготовления деталей и сборочных единиц, согласования их входных и выходных параметров в процессе регулировки довести параметры РЭА до оптимального значения, удовлетворяющего ГОСТу или ТУ при наименьшей трудоемкости, т. е. наименьших затратах труда и времени.

В зависимости от этапа технологического процесса настройка любого устройства может быть предварительной или окончательной.

Предварительной настройкой устройства называется регулировка, которая совершается либо для контрольных целей, либо для обеспечения окончательной настройки других элементов.

Под окончательной настройкой устройства понимается последняя регулировка РЭА, проводимая на заводе-изготовителе.

Прежде чем приступить к регулировочно-настроечным работам, регулировщик РЭА должен ознакомиться с основной документацией на изделие, иметь четкое представление о работе изделия, порядке регулировочных и настроечных работ, требованиях, предъявляемых к изделию в эксплуатации.

Настройку и регулировку усилителя звуковой частоты я производила в такой последовательности:

Внешний осмотр сборки и монтажа аппаратуры;

Настройка и регулировка ее узлов и блоков;

Проверка электрических параметров аппаратуры.

При внешнем осмотре сборки и монтажа проверяется правильность установки деталей и сборочных единиц на шасси или печатной плате и их крепление, отсутствие замыканий проводов или печатных проводников на плате. Любые неисправности, обнаруженные при осмотре, должны быть устранены.

Далее можно приступать к покаскадной проверке работоспособности УЗЧ. Проверку электрических показателей начинают с оконечного каскада УЗЧ. Основными электрическими показателями УЗЧ являются: напряжение собственных шумов, номинальное напряжение на входе и выходе УЗЧ, нелинейные искажения, номинальная выходная мощность, КПД, коэфициент усиления каскада, диапазон воспроизводимых частот, неравномерность частотной характеристики.

Измерение напряжения собственных шумов проводится при помощи электронного вольтметра В7-38, который подключают к выходу Узч при отключенном источнике сигнала со входа и включенном параллельно входу регуляторе, сопротивление которого = номинальному входному сопротивлению УЗЧ. Уровень собственных шумов оценивается коэффициентом шума, характеризующим отношение номинального напряжения сигнала к напряжению собственных шумов на выходе УЗЧ и измеряется в децибелах. При слишком большых собственных шумах производится проверка и замена неисправных транзисторов, поскольку шум вырабатывается этими элементами.

Измерение номинального входного и выходного напряжения УЗЧ производится с помощью электронного вольтметра и генератора измерительных сигналов (ГИС). На вход УЗЧ подается напряжение от ГИС, регулятор громкости выводится на максимум. Электронным вольтметром снимается напряжение на входе и выходе УЗЧ. При несоответствии уровней напряжения паспортным данным производится проверка входной цепи и режимов работы транзистора, а также исправность громкоговорителя.

Номинальная мощность – это мощность, при которой нелинейные искажения достигают 10%. Мощность рассчитывается по снятому на выходе номинальному напряжению и сопротивлению нагрузки. Если мощность не соответствует данной в инструкции, необходимо проверить последовательно все элементы схемы, начиная с громкоговорителя и резисторов и заканчивая транзисторами.

Нелинейные искажения – искажения формы выходного сигнала, обусловленные нелинейными элементами схемы УЗЧ. В спектре частот от усиленного сигнала появляются гармоники, частоты которых в целое число раз выше основной частоты. Наличие напряжения этих частот ведет к искажениям звука, растущим по мере увеличения подаваемого на вход уровня сигнала.

Нелинейные искажения оцениваются коэффициентом нелинейных искажений и определяются с помощью прибора С6-1А. Если нелинейные искажения превышают установленный ТУ уровень, необходимо обратить внимание на нелинейные элементы схемы.

КПД определяется для УЗЧ большой мощности и является отношением мощности сигнала, отдаваемой УЗЧ в нагрузку к суммарной мощности, потребляемой от источника питания.

Для измерения коэффициента усиления по напряжению на вход УЗЧ подается сигнал от ГИС с частотой 1000 Гц. Регуляторы устанавливаются в максимальное положение. Изменением входного напряжения добиваются на выходе УЗЧ выходного напряжения, соответствующего номинальной мощности. Затем вычисляют величину общего коэффициента как 20 lg отношения выходного напряжения ко входному. Если коэффициент усиления УЗЧ не соответствует паспортному, необходимо проверить транзисторы на пробой.

Определение области линейного режима работы УЗЧ проводится снятием амплитудной характеристики УЗЧ на частоте 1000 Гц (при максимальном К у). На вход УЗЧ подают напряжения разной амлитуды и измеряют выходное напряжение вольтметром или осциллографом. Входное напряжение увеличивают до получения выходного напряжения, превышающего номинальное в 1.5 раза. По полученным данным строится амплитудная характеристика. Прямолинейный участок будет соответствовать минимальным искажениям.

Диапазон воспроизводимых частот определяется формой АЧХ (амлитудно-частотной характеристики) УЗЧ, в пределах которой К у изменяется не больше, чем допускается ТУ. Измеряется при помощи частотомера или осциллографа на разных частотах, подаваемых от ГИС. Для этого выбираются контрольные точки (частоты) и на них производится измерение выходного напряжения. Строится график АЧХ.

При несоответствии какого-либо электрического параметра УЗЧ с паспортными данными производится ремонт, а далее настройка и регулировка этих параметров

На предприятии НПО «Алмаз» производятся различные виды СВЧ аппаратуры. Существенное значение в работе СВЧ-аппаратуры приобретают потери электромагнитной энергии при передаче ее от источника в нагрузку. Для уменьшения потерь энергии осуществляется согласование между отдельными узлами и блоками аппаратуры, входящими в тракт передачи энергии, с помощью согласующих устройств-преобразователей (аттенюаторов, ответвителей, фазовращателей, нагрузок и др.).

Волноводные, коаксиальные и полосковые тракты передачи энергии, а также входящие в их состав линейные элементы характеризуются полным сопротивлением, коэффициентом стоячей волны (КСВ), модулем, фазой коэффициента отражения и комплексным коэффициентом передачи. Измерения этих величин, а также мощности СВЧ-колебаний также имеют специфические особенности.

При настройке и регулировке узлов и блоков, работающих в СВЧ-диапазоне, необходимо согласовать элементы тракта СВЧ для передачи максимума энергии без отражений, обеспечить заданную стабильность работы генераторов и др. Для этого используют специальные измерительные приборы и устройства (волномеры, измерители мощности, измерительные линии, генераторы) и согласующие устройства - преобразователи.

В процессе регулировки необходимо следить за точностью и плотностью соединения отдельных элементов (фланцев, разъемов и др.) СВЧ-тракта. Различные смещения, ухудшение контакта и другие неточности в соединении отдельных элементов приводят к большим потерям полезного сигнала.

Назначение регулировки и условия эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры и приборов

Регулировка радиоэлектронной аппаратуры осуществляется с целью доведения параметров изделий до значений, соответству­ющих требованиям технических условий, ГОСТов или образцам, принятым за эталон.

Основными задачами регулировки являются компенсация (подстройка) допустимых отклонений параметров элементов устройства, а также выявление ошибок монтажа и других неис­правностей. Обычно с этой целью выполняют подгонку режи­мов полупроводниковых приборов, регулировку усилителя низ­кой частоты и детектора, проверку исправности различных эле­ментов, установку режимов отдельных каскадов и всего устрой­ства.

Регулировка производится двумя методами: по измерительным приборам и сравнением настраиваемого устройства с образцом, которое называется электрическим копированием.

Точность и надежность радиоаппаратуры и приборов зависят от технологического процесса их производства. Поэтому техничес­кий уровень изготовления отдельных элементов и блоков опреде­ляет объем и степень точности регулировки радиоаппаратуры.

Прежде чем приступить к выполнению регулировочных работ, регулировщик должен изучить устройство, которое подлежит ре­гулировке, ознакомиться с техническими условиями на него, с основными выходными и промежуточными значениями парамет­ров, чертежами общего вида, электрическими, кинематическими и другими схемами. Важно знать также, в каких условиях оно бу­дет эксплуатироваться. Кроме того, регулировщик должен знать характеристики регулировочной и измерительной аппаратуры и методы измерений, последовательность выполнения регулировоч­ных операций, уметь применять сложные электроизмерительные приборы. Обычно регулировочные операции поручают высококва­лифицированным рабочим.

Рабочее место регулировщика должно быть оборудовано необ­ходимой аппаратурой, приборами и приспособлениями. При ис­пользовании для измерений специальных стендов регулировщик должен изучить назначение каждого конструктивного элемента стенда и ручек управления. Кроме того, ему следует ознакомиться с инструкцией по технике безопасности, которая определяет меры, предупреждающие травмы, а также способы быстрой ликвидации возникшей опасности поражения электрическим током и воздей­ствия электромагнитного поля сверхвысоких частот.

Рабочее место регулировщика - ремонтника радиоэлектрон­ной аппаратуры и приборов - должно быть оснащено необходимыми инструментами (рис. 6.1), в состав которых входят:

Под условиями эксплуатации радиоаппаратуры и приборов обычно понимают внешнюю среду, в которой эти изделия рабо­тают, а также физические воздействия, которым они подверга­ются (удары, вибрация).

На работу радиоаппаратуры наибольшее влияние оказывают понижение давления и изменение температуры, которые могут привести к разрегулировке. Под воздействием температуры изме­няются объем, твердость, упругость, электрические, магнитные и оптические свойства материалов. Особенно сильно отражаются на работе радиоаппаратуры изменения температуры в сочетании с повышенной влажностью. Существенное влияние оказывает также содержание в воздухе солей (морской воздух), песка, пыли. Ха­рактер воздействия влаги на детали и блоки радиоаппаратуры может быть различным. Это и конденсация водяных паров на поверхнос­ти изделий, и брызги воды или дождя, и кратковременное или длительное погружение в воду.

При продолжительном воздействии высокой и низкой темпе­ратуры и влаги на детали и блоки радиоаппаратуры изменяются индуктивность катушек и емкость конденсаторов, нарушается ста­бильность рабочей частоты, снижаются чувствительность и изби­рательность радиоприемных устройств, а также мощность и коэф­фициент полезного действия передающих устройств. Кроме того, появляются утечки и замыкания в соединительных кабелях и элек­трических разъемах, ухудшается изоляция отдельных деталей и блоков. Осаждение влаги на поверхности металлов создает благо­приятные условия для возникновения коррозии, что приводит к обрыву тонких проводов и нарушению контактов.

Введение
Глава I. Техническая документация и этапы разработки РЭА
§ 1. Конструкторская и технологическая документация
§ 2. Этапы разработки РЭА
Глава II. Общие сведения о производстве РЭА
§ 3. Особенности производства РЭА
§ 4. Электрический монтаж РЭА
§ 5. Оборудование рабочего места радиомонтажника
Глава III. Печатный монтаж
§ 6. Понятие о печатном монтаже
§ 7. Конструкции печатного монтажа
§ 8. Материалы, применяемые для изготовления оснований печатных плат
§ 9. Методы изготовления печатных плат
§ 10. Контроль качества печатных плат
§ 11. Сборка и монтаж узлов и блоков РЭА на печатных платах
§ 12. Пайка печатных плат
Глава IV. Основы конструирования и регулировки микроэлектронной аппаратуры
§ 13. Основные направления развития миниатюризации и микроминиатюризации РЭА
§ 14. Унифицированные функциональные модули (микромодули)
§ 15. Интегральные микросхемы
§ 16. Полупроводниковые интегральные микросхемы
§ 17. Молекулярные функциональные устройства
§ 18. Герметизация микроэлементов, микромодулей и микросхем
§ 19. Сборка, монтаж и контроль параметров микросхем и микросборок
§ 20. Сборка, монтаж и регулировка РЭА на микросхемах и микросборках
Глава V. Общие сведения о регулировке и настройке РЭА
§ 21. Понятие о процессе регулировки РЭА
§ 22. Техническая документация, необходимая для регулировки и ремонта РЭА
§ 23. Общие методы настройки и регулировки РЭА
§ 24. Методы определения неисправностей в радиоприемниках и магнитолах
§ 25. Методы обнаружения и устранения неисправностей в телевизионном приемнике цветного изображения
Глава VI. Электрорадиоизмерения
§ 26. Значение и особенности радиотехнических измерений
§ 27. Единицы и оценка погрешностей измерений
§ 28. Измерительные приборы и их классификация
§ 29. Измерение напряжений и токов в цепях РЭА
§ 30. Приборы и методы измерений параметров цепей РЭА с сосредоточенными постоянными
§ 31. Особенности радиоизмерения в диапазоне СВЧ
§ 32. Методы измерения частоты и применяемые приборы
§ 33. Измерительные генераторы, используемые для регулировки РЭА
§ 34. Электронно-лучевые измерительные приборы (осциллографы), используемые для регулировки РЭА
Глава VII. Регулировка и испытания выпрямителей
§ 35. Источники питания РЭА, назначение и классификация выпрямителей
§ 36. Схемы выпрямителей
§ 37. Регулировка выпрямителей
Глава VIII. Регулировка и испытание усилителей звуковой частоты (УЗЧ)
§ 38. Функциональная и принципиальная схемы УЗЧ
§ 39. Особенности сборки, монтажа и проверки УЗЧ
§ 40. Настройка и регулировка УЗЧ
§ 41. Методика испытаний УЗЧ
Глава IX. Регулировка и испытания узлов и блоков радиоприемного устройства
§ 42. Функциональные схемы и основные характеристики радиоприемного устройства
§ 43. Настройка и регулировка УРЧ
§ 44. Настройка и регулировка УПЧ
§ 45. Настройка и регулировка амплитудного и частотного детекторов
§ 46. Регулировка и настройка цепи АРУ
Глава X. Настройка и регулировка видеоусилителей и усилителей постоянного тока
§ 47. Настройка и регулировка видеоусилителей
§ 48. Настройка и регулировка усилителей постоянного тока
Глава XI. Испытания радиоэлектронной аппаратуры
§ 49. Воздействие внешних условий на работоспособность РЭА
§ 50. Виды испытаний РЭА
§ 51. Оборудование для проведения испытаний
§ 52. Электромагнитная совместимость
Глава XII. Надежность РЭА и технический контроль качества радиомонтажных и регулировочных работ
§ 53. Основные понятия и определения надежности и качества РЭА
§ 54. Повышение надежности РЭА в процессе проектирования и эксплуатации
§ 55. Повышение надежности и качества РЭА в процессе производства
§ 56. Методы контроля качества продукции в процессе производства
§ 57. Методы неразрушающего контроля качества изделий